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Bei der Fräsgravur wird mittels einer CNC-gesteuerten Maschine und eines Gravurstichels bzw. einem Diamanten (Ritzgravur) Material abgetragen. Die Strichstärke wird mit der Gravurtiefe geregelt. Je tiefer in das Material eingedrungen wird, desto dicker die Linien und Punkte. Holz, Kunststoff und Nichteisenmetalle wie Aluminium, Messing, Kupfer usw. können wir auch mittels Schaftfräser Zerspannen um Konturen und Ausschnitte zu erstellen (siehe Frontplatten und Messingschild etc.)!

Die CNC-Technologie ermöglicht Kunststoffbearbeitung exakt nach Ihren Wünschen, in hoher Stückzahl und in stets gleichbleibender Qualität. TEAMwork bearbeitet für Sie mittels 5-Achs CNC-highspeed Fräse Teile aus thermoplastischen Kunststoffen. Unser Angebot im Bereich CNC Kunststoffbearbeitung umfasst: Formfräsen nach KundInnenwunsch CAD Entwicklung für Ihren Bedarf Befräsen von Einzel- und Serienteilen Bearbeitung beigestellter Waren Beschaffung von Vormaterialien Wir bearbeiten Kunststoff-Teile bis max. L = 2.200 mm, B = 2.000 mm, T = 800 mm Kleinstmöglicher Fräserdurchmesser: 0,8 mm – kleiner auf Anfrage Wir übernehmen als Partner für Unternehmen aus Industrie und Gewerbe die Produktion von Teilen des Wertschöpfungsprozesses oder gesamter Prozesse ihrer Produkte. Wir federn professionell und kosteneffizient Produktionsspitzen ab und helfen so, die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern, sodass die Konzentration auf dem eigenen Kerngeschäft liegen kann. Profitieren Sie von unserem Know-how im Bereich der CNC Kunststoffbearbeitung!

Erholung für die Sinne Entspannen und Genießen • Holzbadewanne “OMEGA” freistehend Artikel-Nr. 451 und V451 Holzwanne freistehend aus Kambalaholz Maße: Länge ca. 200 cm, Breite ca. 80 cm, Höhe ca. 58 cm, Höhe Rückenlehne ca. 85 cm Umreifung: Nirostabänder mit Spanner. - Abfluss bei Art. Nr. 451: Klick-Ventil 5 Viertel Zoll, Außengewinde - Abfluss bei Art.-Nr. V451: Holzbadewannen Ab- und Überlaufgarnitur verchromt, - Klickventil 6 Viertel Zoll, Außengewinde - gesetzt in der Mitte der Badewanne. Wooden bath tub “Omega” • Holzbadewanne “Alfa” Artikel-Nr. 452 Holzbadewanne freistehend aus Kambalaholz Maße: oval ca. 135 cm, Länge x ca. 74 cm Breite, Höhe hinten Sitzfläche ca. 70 cm, Höhe vorne ca. 56 cm. Umreifung: Nirostabänder mit Spanner. Abfluss: Ablaufventil 5 Viertel Zoll, Klick-Verschluss. Ablaufventil gesetzt ca. 9 cm vom äußeren Rand. Sitzlehne innen herausnehmbar - Wooden bath tub “Alfa” Artikel Nr. 670 Abdeckung Badewanne Alfa Kambala • Badewanne "Alfa" Art. Nr. 453 Artikel-Nr. 453 Holzbadewanne freistehend aus Lärchenholz Maße: oval ca. 135 cm, Länge x ca. 74 cm Breite, Höhe hinten Sitzfläche ca. 70 cm, Höhe vorne ca. 56 cm. Umreifung: Nirostabänder mit Spanner. Abfluss: Ablaufventil 5 Viertel Zoll, Klick-Verschluss. Ablaufventil gesetzt ca. 9 cm vom äußeren Rand. Sitzlehne innen herausnehmbar - Wooden bath tub “Alfa” Artikel Nr. 670L Abdeckung Badewanne Alfa Lärche • Holzbadewanne aus Kambalaholz Holzbadewanne freistehend aus Kambalaholz Maße: 210 cm lang x 135 cm breit x 50 cm hoch Sonderanfertigung

The WIBA gutter machine is a highly precise, stationary production machine specifically designed for the efficient and high-quality manufacturing of gutters in industrial workshops and metal processing plants. It is ideal for series production of metal gutter profiles and offers a reliable and automated solution for producing roof drainage systems. Technical Description: Application Area: Stationary machine for use in metalworking workshops and production facilities. Designed for the production of gutters from various metals such as galvanized steel, aluminum, copper, or stainless steel. Suitable for different gutter shapes like half-round, box-shaped, or custom profiles. Processing Capacity: Processes metal sheets of varying widths and thicknesses, typically in the range of 0.5 mm to 1.0 mm. Designed for continuous operation with high production capacity. Adaptable to various gutter sizes, such as 250 mm, 333 mm, or 400 mm, depending on requirements. Roll-Forming Technology: The machine operates with a series of precisely aligned roller pairs that gradually bend the sheet into the desired shape. Rollers made from hardened steel ensure long service life and consistently high-quality profiles. Each roll-forming station is optimized for specific bending operations to ensure uniform and clean shaping without material damage. Automation and Control: The WIBA gutter machine is equipped with a fully automatic control system that allows easy programming of production parameters. Operated via a user-friendly touchscreen interface displaying all relevant production data and allowing adjustments to profile size and material thickness. Automated processes significantly accelerate production and ensure high repeatability. Production Speed: High production speed with continuous material feed. Designed for the series production of large quantities, with an average production rate of several meters per minute. Integrated cutting function for precise trimming of finished gutters to the desired length. Quality Control: The machine enables consistent quality monitoring through integrated sensors that control material feed and shaping. Precise reproducibility of profiles, which is especially advantageous in mass production. Robust Construction: Built from durable materials designed for use in demanding production environments. Heavy, stable frame to prevent vibrations and ensure precise manufacturing processes. Long lifespan with minimal maintenance required. Safety Features: Equipped with integrated safety features such as emergency stop buttons and protective covers for safe operation. The machine complies with all relevant safety standards for industrial use. Additional Features and Options: Expandable with various modules for additional processing steps, such as embossing logos or markings on the gutters. Optional integration of automation modules for packaging or transporting the finished products. Advantages of the WIBA Gutter Machine: High Precision: Advanced roll-forming technology ensures uniform and precise shaping. Efficiency: Automated processes enable fast series production and increase productivity. Durability: The machine is robustly built and requires minimal maintenance. Flexibility: Can be adapted to different profile requirements and types of materials. The WIBA gutter machine is ideal for professional workshops and metal processing plants that produce gutters in large quantities and consistently high quality. Thanks to its robust construction and automation options, it is an indispensable solution for industrial gutter production.

Ein wichtiger Meilenstein für die Wood Energy Group! Mit der Installation von 14 neuen Mühlböck-Trockenkammern des Typs 1306 PRO in Belgien wurde die Trocknungskapazität auf dem größten Standort IBV in Vielsalm auf 500.000 m3/Jahr erhöht. Diese Erweiterung ist eine Antwort auf die wachsende Nachfrage nach getrocknetem Schnittholz. Im Zuge der Erweiterung wurden dabei auch die 20 bereits bestehenden Mühlböck Trockenkammern auf die neueste Trocknerregelung von Mühlböck umgerüstet. Die Wahl der energieeffizienten Trockenkammern 1306 PRO von Mühlböck passt perfekt in das Konzept von IBV im Zusammenhang mit dem Betrieb des Biomassekraftwerkes, in welchem sowohl Wärme als auch Elektrizität erzeugt werden. Die neuen Trocknungssysteme 1306 PRO reduzieren den Wärmeverbrauch um bis zu 25% und minimieren den Stromverbrauch durch ihren einzigartigen Aufbau. Die Montage der neuen Trockner war eine Herausforderung, die durch eine sorgfältige Abstimmung von Energiebedarf und Betriebsstart des Kraftwerks gemeistert wurde. Seit 15 Jahren zählt IBV in der Holztrocknung auf Mühlböck-Technologie, mit mittlerweile 34 Mühlböck-Trockenkammern. „Die Montage und Inbetriebnahme der Trockenkammern verlief unter Berücksichtigung des vielschichtigen Fortlaufs der gesamten Baustelle und der Einhaltung der Termine vorbildlich und reibungslos“, hebt Andreas Pauls, Produktionsleiter in Vielsalm, die Leistung von Mühlböck hervor.

Berücksichtigen Sie bei Neubau oder Umgestaltung Ihres Eigenheims doch die Vorteile traditionellen Holzherden. Wir beraten Sie gerne und planen für Sie die perfekte Integration eines Tischherds.

WIBA Takrennemaskinen er en høypresis, stasjonær produksjonsmaskin som er spesialdesignet for effektiv og høy kvalitet produksjon av takrenner i industrielle verksteder og metallbearbeidingsbedrifter. Den er ideell for serieproduksjon av takrenneprofiler i metall og tilbyr en pålitelig og automatisert løsning for produksjon av takvannavløpssystemer. Teknisk beskrivelse: Bruksområde: Stasjonær maskin for bruk i metallbearbeidingsverksteder og produksjonsanlegg. Utviklet for å produsere takrenner laget av ulike metaller som galvanisert stål, aluminium, kobber eller rustfritt stål. Egnet for forskjellige takrenneformer som halvrunde, kasseformede eller spesialtilpassede profiler. Bearbeidingskapasitet: Bearbeider metallplater i ulike bredder og tykkelser, vanligvis i området 0,5 mm til 1,0 mm. Designet for kontinuerlig drift med høy produksjonskapasitet. Justerbar for forskjellige takrennestørrelser, f.eks. 250 mm, 333 mm eller 400 mm, avhengig av behov. Valsprofileringsteknologi: Maskinen jobber med en serie av presist justerte valsesett som gradvis bøyer platen til ønsket form. Valsene laget av herdet stål sikrer lang levetid og konstant høy kvalitet på de produserte profilene. Hver stasjon i valsformingen er optimalisert for spesifikke bøyeoperasjoner for å sikre jevn og ren formgivning uten materialskader. Automatisering og styring: WIBA takrennemaskinen er utstyrt med en fullt automatisert styring som gjør det enkelt å programmere produksjonsparametere. Betjening via et brukervennlig berøringsskjerm-grensesnitt som viser alle relevante produksjonsdata og tillater justeringer av profilstørrelse og materialtykkelse. Automatiserte prosesser som betydelig akselererer produksjonsprosessen og sikrer høy repetisjonsnøyaktighet. Produksjonshastighet: Høy produksjonshastighet med kontinuerlig materialtilførsel. Designet for serieproduksjon av store mengder, med en gjennomsnittlig produksjonsrate på flere meter per minutt. Inkludert skjæringsfunksjon for presis avkorting av ferdige takrenner etter spesifikasjon. Kvalitetskontroll: Maskinen tillater konstant kvalitetskontroll gjennom integrerte sensorer som overvåker materialtilførsel og formgivning. Nøyaktig reproduserbarhet av profiler, noe som er spesielt nyttig i serieproduksjon. Robust konstruksjon: Laget av holdbare materialer som er designet for bruk i krevende produksjonsmiljøer. Tungt, stabilt rammeverk for å unngå vibrasjoner og sikre presise produksjonsprosesser. Lang levetid med minimal vedlikeholdsbehov. Sikkerhetsfunksjoner: Integrerte sikkerhetsinnretninger som nødstoppsbryter og beskyttelsesdeksler for sikker drift. Maskinen oppfyller alle relevante sikkerhetsstandarder for industriell bruk. Ekstra funksjoner og alternativer: Utvidbar med forskjellige moduler for ekstra bearbeidingssteg som preging av logoer eller merking på takrennene. Valgfri integrasjon av automatiseringsmoduler for pakking eller transport av ferdige produkter. Fordeler med WIBA takrennemaskinen: Høy presisjon: Takket være avansert vals-teknologi sikres jevn og presis formgivning. Effektivitet: Automatiserte prosesser muliggjør rask serieproduksjon og øker produktiviteten. Holdbarhet: Maskinen er robust bygget og krever minimalt vedlikehold. Fleksibilitet: Kan tilpasses ulike profilkrav og materialtyper. WIBA takrennemaskinen er ideell for profesjonelle verksteder og metallbearbeidingsbedrifter som ønsker å produsere takrenner i store mengder og med jevn høy kvalitet. Med sin robuste konstruksjon og automatiseringsmuligheter er den en uunnværlig løsning for industriell produksjon av takrenner.